胶合板在生产的时候,先是将原木旋切成规格板,再将所述的规格板裁成单板。那么,具体流程是什么呢?接下来小编带大家了解了解。
在干燥后,用酚醛树脂胶均匀喷涂于单板的连接接触面并陈化,将陈化后的单板逐层平铺,并使碳素纤维层居于单板层之间,再通过冷压机预压、热压机热压、分割、倒角、防腐成为形成单板层积材。旋切后的胶合板含水率是很高的,如果是直接涂胶的话,因水分过多会延长热压时间,容易产生鼓泡,也会影响胶合,这样生产出的板材干缩内应力很大,容易变形和开裂,所以旋切后的板材要及时进行干燥。
单板干燥适宜的含水率,应根据使用的胶种、树种和胶合板的要求性能来确定,从而使得板材的强度高、韧性大、稳定性好、规格。